滾筒洗石機(jī)

滾筒洗石機(jī)

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產(chǎn)品詳情

產(chǎn)品介紹

       滾筒洗石機(jī)采用中心結(jié)構(gòu)，螺旋葉片在筒內(nèi)壁上，由減速器連接到中心軸上進(jìn)行工作。借助固體顆粒的比重不同，因而在液體中沉降的速度不同的原理，進(jìn)行機(jī)械清洗的一種設(shè)備。滾筒洗石機(jī)相對(duì)于螺旋洗石機(jī)，有著產(chǎn)量大、運(yùn)轉(zhuǎn)噪音小，維護(hù)更為方便的優(yōu)點(diǎn)。滾筒洗石機(jī)是我公司研制開(kāi)發(fā)的新產(chǎn)品，是在傳統(tǒng)的洗石設(shè)備基礎(chǔ)上經(jīng)過(guò)重新設(shè)計(jì)、實(shí)驗(yàn)、制造而成功開(kāi)發(fā)的一種節(jié)能、**率、維修率低的新一代實(shí)用產(chǎn)品。我公司的洗石設(shè)備被廣泛用到梁場(chǎng)、預(yù)制板廠、橋梁以及攪拌站的單位，并得到了工程建設(shè)單位的高度認(rèn)可！

工作原理

　　圓筒式洗石機(jī)由四個(gè)拖輪支撐，筒體隨著電機(jī)、減速機(jī)帶動(dòng)大小齒輪作低速旋轉(zhuǎn)。含有泥團(tuán)和石粉的礦石自進(jìn)料口經(jīng)給料裝置給入，進(jìn)入旋轉(zhuǎn)滾筒內(nèi)的礦石被清洗滾筒內(nèi)安裝具有特定角度的攪拌裝置不斷的帶起、拋起、攪拌，自進(jìn)料端到出料端移動(dòng)過(guò)程中多次循環(huán)過(guò)程中被順向或逆向的高壓水柱不斷的洗滌，清洗干凈的礦石經(jīng)過(guò)卸料端脫污水裝置的脫水后排出送往成品堆。含有污泥的污水則通過(guò)出料端的污水裝置流出，經(jīng)過(guò)三級(jí)沉淀池的沉淀后以備再次洗礦循環(huán)使用。

技術(shù)優(yōu)勢(shì)

1、安裝基礎(chǔ)簡(jiǎn)易：因整個(gè)設(shè)備為箱形框架結(jié)構(gòu)，只需有一平整地面和污水回用沉淀池即可。地面**硬化便于清掃。

2、拆裝轉(zhuǎn)場(chǎng)簡(jiǎn)便：設(shè)備的高度整體性便于施工現(xiàn)場(chǎng)存放或轉(zhuǎn)場(chǎng)運(yùn)輸，拆裝部件只有成品堆料皮帶機(jī)，松開(kāi)底部固定螺栓和吊掛鋼絲繩，將成品皮帶機(jī)塞入主框架底面即可。

3、高度整體性：除成品料堆料皮帶機(jī)外，所有系統(tǒng)都集成于一個(gè)整體框架內(nèi)，既保證了設(shè)備的整體性又留有適度的維修保養(yǎng)和巡視空間，便利和安全。

4、工作可靠性：其核心的洗石系統(tǒng)采用攪拌機(jī)的攪拌原理，原料在攪拌筒內(nèi)受連續(xù)螺旋葉片翻滾、推擠及物料間相互磨擦作用，石原料又經(jīng)浸泡、搓洗短時(shí)間內(nèi)可使石泥分離，并在石料卸出前進(jìn)行二次清洗即可完全達(dá)到含泥量小于0.5%的要求。

5、使用經(jīng)濟(jì)性：

①儲(chǔ)料斗容量達(dá)8M,使裝載機(jī)合理安排主設(shè)備（如攪拌站）與洗石機(jī)的上料時(shí)間，避免裝載機(jī)在不同上料點(diǎn)及原料間頻繁換位，儲(chǔ)料斗口寬度3.2米，也使裝載機(jī)輕松上料，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。

②設(shè)有清水自動(dòng)補(bǔ)償和成品料離機(jī)時(shí)再淋洗、於泥排放功能的水槽。

4.成品石料可堆放也可入倉(cāng)或斗（如：投入配料機(jī)石料斗）

技術(shù)參數(shù)

規(guī)格型號(hào)	GXS1050	GXS1250	GXS1570	GXS1870	GXS2080	GXS2280
滾筒直徑（mm）	1000	1200	1500	1800	2000	2200
長(zhǎng)度（mm）	5000	5000	7000	7000	8000	8000
滾筒轉(zhuǎn)速（r/min）	22-24	18-23	18-23	16-22	16-22	15-20
產(chǎn)量（t/h）	50-80	70-110	100-160	180-250	200-350	280-500
配套電動(dòng)機(jī)（kw）	11	15	22	30	37	45
外型 長(zhǎng)（m）	6212	6250	7820	7880	9500	9600
外型 寬（m）	1150	1360	1660	1920	2230	2440
外型 高（m）	1250	1400	1750	2210	2460	2650
重量（t）	4.3	5.5	8.3	13.5	17.8	23.6